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食品污泥干化機

食品污泥干化機性能特點：

模塊化設計，可根據處理量匹配定制，安裝簡單、占地面積小、無復雜的土建；

適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等；

濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，減量達75%；

綜合除濕能效高達4.2kg.H2O/KW.h，污泥低至180kw.h/T運行成本；

全密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、無需除臭；

能耗低省電，全自動運行，操作簡單，維護方便；

食品污泥特點：

食品工業原料廣泛,制品種類繁多, 排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮碎肉、禽羽等; (2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質淀粉、膠體

物質等; (3)溶解在廢水中的酸、堿鹽.糖類等: (4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等; (5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高 。易腐敗，一般無大的毒性。其危害主要是使水體

富營養化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產生臭味,惡化水質,污染環境。

金凱污泥低溫干化設備，可直接將污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%，減量達75%以上，能耗低省電量、無污染、無廢氣廢熱排放，可廣泛應用于市政污泥、工業污泥、印染污泥、

制藥污泥、化工污泥、皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、金屬污泥、制酒污泥等干化減量，且全自動運行，操作簡單，維護方便，含水率10%~30%的干泥在后期可氣化、摻燒、焚燒、可做生

物質燃料、綠化土壤、以及水泥廠循環利用或建材原料等各類減容、減量、無害化、穩定化、資源化處理。

先將適量的濕泥倒入泥桶，并將污泥壓濾成含水率在75%以內的泥餅，在這一步驟完成之后，將泥餅運出，利用電叉車將裝滿濕泥的泥桶，將整個泥桶的泥運入箱式污泥低溫干化機，等這一過程干化

完成后，再次利用電動叉車將裝有干泥的泥桶，從干化機中運出，到下一步驟打包裝，利用電動叉車將裝有干泥的泥桶，運上卸料平臺，將泥桶中的手動或自動卸料裝置啟動就可以將干泥倒入袋中打

包，最后利用手動叉車將裝滿干泥的泥袋運走。

污泥干化特點：

安全：80℃以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統運行安全、無爆炸隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段（60%)左右；污泥靜態攤放、接觸面無機械靜電

摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低（<50℃）無需冷卻，可直接儲存。穩定：采用巴斯德（巴氏）滅菌法——低溫加熱殺菌，干化溫度80℃以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌

90%以上；自動調節：可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置（如板框壓濾+熱干化+薄層干化+帶式干化等）；干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%

可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本；可適合83%~50%含水率污泥干化；經久耐用：本產品全采用304不銹鋼材料制作，換熱器采用鎳銅合金，管路采用環氧樹脂防漏處理；

運行過程中機構磨損，使用壽命可達15年以上；零排放：整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染;智能：全自動運行，

PLC+觸摸智能控制,可實現遠程集中控制;自動除塵：污泥在干化過程會產生大量的粉塵，而這些粉塵會對換熱器的正常工作造成很大影響；本公司首創內部自動除塵系統，可以大大減少操作人員的工作量；

能效高：采用多級冷凝，提高換熱效果，一度電脫水能力高達4L